BYD amplia produção nacional em Camaçari e mira 50% de nacionalização até o fim do ano

Divulgação/BYD

A BYD deu mais um passo no processo de nacionalização da produção de veículos em seu complexo industrial de Camaçari, na Região Metropolitana de Salvador. Nesta quinta-feira (4), o Centro de Qualidade da fábrica realizou a inspeção do primeiro lote de peças do Cross Car Beam (CCB), etapa que funciona como uma auditoria interna para validar o processo produtivo do componente.

O CCB é uma estrutura instalada atrás do painel do automóvel e tem papel fundamental na fixação de componentes como coluna de direção, pedal do freio, airbag, painel de instrumentos e sistemas de climatização. Até então, a peça chegava ao Brasil totalmente montada. Com a nova operação, os componentes passam a ser importados desmontados para serem soldados, montados e calibrados na unidade baiana com apoio de robôs e ferramentas automatizadas. Após a validação do processo, as peças serão encaminhadas para a fábrica de montagem final dos veículos.

A mudança aumenta o índice de nacionalização da produção da montadora no país e abre caminho para que, futuramente, parte dos componentes seja fornecida por empresas brasileiras. “A consolidação da BYD na Bahia vai muito além do discurso institucional, ela está respaldada por metas contratuais e investimentos robustos em infraestrutura. Vamos atingir o índice de 50% de nacionalização das peças e componentes dos nossos veículos até o fim do ano. A BYD está criando uma verdadeira cadeia tecnológica e de suprimentos no Brasil, isso garante a sustentabilidade econômica do projeto a longo prazo, gerando inteligência industrial e riqueza que ficam no estado”, destaca o Vice-Presidente Sênior da BYD Brasil e Head Comercial e de Marketing da BYD Auto do Brasil, Alexandre Baldy.

A implantação da linha de produção do CCB foi viabilizada após a chegada ao Brasil, em dezembro de 2025, de um lote de equipamentos industriais pesados. A partir daí, a empresa realizou a instalação técnica da operação, incluindo integração mecânica e elétrica, definição de layout e testes iniciais de produção.

Entre os equipamentos utilizados estão robôs de solda de alta precisão, sistemas PLC, painéis de controle, dispositivos de alinhamento e calibragem, cabines de solda, estruturas de suporte e equipamentos de inspeção e segurança. Segundo a montadora, as tecnologias empregadas garantem maior qualidade, eficiência e repetibilidade ao processo produtivo.

“Estamos nos preparando para fornecer para a montagem final dos veículos componentes produzidos no Brasil, com a precisão e a qualidade de padrão internacional que são requeridas pela BYD”, afirma Adams Chen, diretor geral do complexo industrial da BYD em Camaçari.